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炸屏许久的恒大,近日再次传来新动作。4月19日,恒驰上海基地首次对外开放,千家媒体与世界最先进的智能制造进行了“亲密接触”。
恒驰上海基地位于松江区,是长三角科创走廊核心地带。基地以工业4.0标准打造,通过世界最先进的装备、世界最先进的工艺,从“硬件+技术”双管齐下,实现世界最先进的智能制造。
超级现代化的车间、机械臂快速运转的全自动生产线、上千台的智能机器人……在这里,媒体见识到了世界“最牛汽车工厂”的真实模样,也纷纷感慨,这才是高端科技和充足资金加持下,顶级汽车基地应有的模样!
超级工厂:最牛黑科技保驾护航
值得一提的是,此次参观的上海目之所及都是“最牛黑科技”:以车身车间为例,采用德国库卡设备和技术,各生产线上的智能机器人协同工作,轻松完成白车身的焊接、定型等工序,并可实现24小时全自动作业。
另外,冲压车间采用德国斯特曼全自动高速冲压线,并由日本发那科机器人组成自动装箱系统,实现生产、装箱和运输全自动化;涂装车间采用德国杜尔生产线,前处理电泳翻转式输送,干式漆雾分离,涂胶、喷涂100%自动化,全流程智能环保。
得益于这些世界最先进的智能装备,从钢板到整车下线,绝大部分工序均由机器人独立完成。真正实现智能机器人“当家做主”,解放人们起早贪黑的劳作之苦。
超级效率:24小时全流程智能化生产
在上海基地现场,记者看到近千台智能机器人有序协同、无缝对接,从快速的换模、冲压,到精准的电焊、铆接、胶合,再到无死角自动喷涂等,全流程绝大部分工序均由机器人独立完成,科技感爆棚。
生产全流程的智能化,带来效率的极大提升,据了解,恒大汽车基地已经实现在多个关键流程100%自动化率,可以做到24小时不间断生产。
在这些世界最先进的智能制造基地保驾护航下,恒大可快速实现两个确保,一是确保产品品质高,二是确保生产效率高、合格率高,进而使得成本大幅下降,极大提升全球竞争力。
现场可见,上海基地有条不紊地全力冲刺,目前暂时使用NEVS93的部件开展试生产前的练兵,未来将进行恒驰系列车型的相关生产工作。
在探秘恒大汽车上海基地后,不难发现高科技、高质量、高效率的上海基地,为恒大汽车的“质”与“量”做足保障。相信,随着恒驰全系列产品的陆续量产,世界新能源汽车也必将因此进入“恒大时刻”。
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