近日，有大量RTX 3080和RTX3090的玩家反馈在游戏中经常遇到黑屏，超频状态下甚至严重崩溃的问题，导致游戏崩溃可能与显卡背面芯片使用的电容种类与数目有关。

RTX3080\3090频传崩溃的原因是什么？

英伟达在确定芯片电容方案时选用了 MLCC+POSCAP 的方案，其中MLCC 为陶瓷式叠层电容、POSCAP 为钽聚合物电容，比如公版RTX 3080显卡就采用了20个MLCC +4 个 POSCAP的规格。MLCC 为陶瓷式叠层电容的数量与稳定性有一定关联，如果一片显卡只选择了单一POSCAP电容，则会导致超频性能和稳定性较差，出现显卡崩溃的现象。

显卡电容如何选？

经过华硕工程师们的潜心研发和测试，此次华硕30系显卡电容使用了全MLCC 电容，华硕独立的Power研发小组发现全MLCC电容的设计，可以更好的通过实际应用测试，大幅增加稳定性，因而才做出了如此的电容设计方案。

置件成本高&选对就好

此次30系显卡采用的全MLCC阵列，使用为6组共60颗阵列点数，而POSCAP方案仅需6颗阵列点数。因为制造业界的费用计算方式是按点数算，可以简单的理解为置一颗件就收一颗的费用，所以在生产成本上全MLCC阵列置件成本远高于POSCAP的置件成本。

众所周知，产品生产环节一定是有生产失误造成的损失。华硕采用全MLCC 阵列显卡在生产时的置件次数是POSCAP方案的十倍，比如同样生产10万片显卡，采用MLCC 阵列显卡则要用到600万颗MLCC，有600万次置件；而POSCAP方案仅仅只有60万颗，有60万次置件。很明显，使用MLCC阵列由于工厂失误导致的维修和报废数量会上升很多，这对于显卡的生产成本和难度也增加了很多。

只有全自动化工艺才能可靠生产MLCC

但是华硕对于显卡技术的追求，是不会因生产成本而受限的。华硕品质的保障，是实实在在体现在显卡的生产上，哪怕全MLCC阵列的成本比POSCAP的生产成本大幅增加，华硕也会选择更有利于显卡品质和产品性能的组件，推出令玩家放心购买的高性能高稳定性产品。

为什么华硕敢采用全MLCC阵列方案呢？这与华硕独有的全自动化生产有关，因为只有自动化制程才能够有效可靠的生产MLCC阵列。全自动化生产避免了人工生产必须要使用的DIP波峰焊制程，也避免了波峰焊制程后必须进行的刷板洗板流程。

人工生产不可避免的损伤PCB板

人工刷板洗板对于MLCC阵列的损伤是致命的，人工无法准确的控制洗刷力度，有很大概率导致MLCC本体受损严重的甚至直接撕裂掉落。

（▲人工生产易洗刷腐蚀的PCB板）

另外，刷板过程所使用的清洁剂会溶解部分助焊剂，并流入MLCC阵列，这部分无法被彻底清除，有机非中性污染物留在MLCC 阵列中时间长了，特别在高温高湿的使用环境下会导致焊点腐蚀，霉变等问题，导致显卡可靠性降低甚至直接损毁报废。

（▲全自动化生产的PCB板）

而华硕自动化制程技术由于无DIP波峰焊，无须经历人工洗板的环节，自然能够大胆使用全MLCC阵列，这是华硕的独家技术支持的。华硕每一张显卡解决方案，都是环环紧扣，为的是产出玩家满意、品质保证的硬件产品。

可靠的品牌 成就独一无二的选择

华硕品牌专业的研发，对于产品技术的创新驱动，向来只用对的，无关价格。通过自身强大的研发实力，不断推出更加优秀的硬件产品，并且通过全自动化制程技术全方位保障显卡质量。对于品质全无妥协，只为创造更高性能的华硕显卡，未来也将用优秀的PC解决方案满足各种极限应用的需求，成为游戏硬件行业标杆，继续为玩家带来“创新唯美“的外观，“无与伦比”的性能”和“坚如磐石”的品质！