国防科技装备以及民用工业生产的进步，离不开各式材料创新。而今，我国航空航天尖端材料，关键技术又一次实现突破，高性能纤维实现国产化。

10月16日消息，据报道，微米级高性能纤维已经实现国产化，国产高性能纤维，单根直径只有14微米，是头发丝的六分之一。

用它做成直径12毫米的细绳，能拉动20多吨的重物，而同样粗的钢绳却只能拉动8吨。

其不仅拉力大，它还具有极强的防切割性，该材料制成的手套，在被刀片划割时，不会有任何损伤，对比普通棉线手套，后者一划就烂。

据介绍，这种强度高、韧性强的尖端材料就是F-12芳纶纤维。它是世界上三大高性能纤维材料之一，此前，在国际上，作为航天材料和战略物资一直秘不示人。上世纪90年代，我国航空航天领域使用的高性能芳纶纤维还只能依赖进口。

为了打破国外的技术封锁和产品垄断，中国航天科工六院历经十多年潜心研制，终于走通了F-12纤维的国产化之路，填补了国内高性能纤维材料的空白。

经过30多年的发展，国产高性能芳纶纤维在火箭发动机、飞机功能结构件等尖端领域支撑着国之重器跨越发展。现在，F-12芳纶纤维已经实现了多路并行的流水线自动化生产。

F-12芳纶纤维的制作关键，在于这瓶外观特别像蜂蜜的黄色液体——纺丝溶液。先通过设备将纺丝溶液压成单根直径只有14微米的F-12芳纶纤维，然后再通过联通装置卷绕成束。

航天科工六院某所邹纪华介绍，2021年，面对F-12纤维产能不足和技术瓶颈等问题，航天科工六院大力推动产业化建设。F-12芳纶纤维干喷湿纺、连续热处理等关键技术实现突破；纺丝速度和纤维强度均得到大幅提升，在生产能力和技术创新上迈上了一个新台阶。