日前，广东省工信厅印发《2022年广东省数字经济工作要点》，基于广州市“制造业立市、数字化升级”的战略部署，“数字化转型”成为了一大看点。随着各行各业在数字化、智能化上的建设升级，纺织服装业也不甘落后。在工业互联网等数字科技的加持下，致景科技成为广州市五大优势产业集群（纺织服装集群）的牵头单位之一。通过联动上游原材料市场和下游消费环节，致景科技等一批在穗科技企业，助推中大布匹市场转型，共同推动传统纺织行业数字化升级。

针对传统纺织企业来说，绝大部分的中小企业信息化水平低，容易出现产业链各环节间的数据不互通，供应链反应迟缓，服装款式上新周期长等痛点，这也导致传统服装供应链无法快速反应，通常采用提前设计、生产大批量备货的模式，时间长达3-6个月，并且带来大量库存问题。

小单快反：打造服装智能制造试点工厂

从2020年起，由致景科技牵头的广州市纺织服装数字化特色产业集群平台建设项目携手依布云工厂进行数字化转型改造，打造试点工厂。希望以此为典型，利用互联网科技创新、大数据、智能制造为服装企业提供面辅料、打版、样衣、大货生产一站式柔性供应链服务。在纺织服装业，大量生产已经成为过去，“小单快反”已经成为趋势。一个生产季中，物料有成千上万种，千千万万的客户订单的生产，由信息系统决定而不再完全依靠人工管理。

依布云工厂经致景科技全方位的数字化转型升级，从人工管理到数字化管理模式，客户的设计款式爆款率平均提升20%，服装打版、样衣上新时间由行业内平均7天时间缩短至3-5天，一版通过率（一次性交付任务成功的通过率）达到90%以上；面料采买齐套时效提升30%，成本降低20%；成衣量产制造的首单起订量可降低至50-100件，成衣订单交货期可缩短到7-30天，能够实现“小单快反”生产。

聚焦业务痛点，打造“2+1+1”体系

致景科技聚焦服装行业供应链各环节的业务痛点，打造了“2+1+1”体系（云设计创意中心、云版房生产中心 + 云工厂 + 面辅料供应链）。其中，云设计创意中心基于高精度的服装图像识别AI算法，能够实现对于服装款式设计图的快速修改、面料搭配以及3D虚拟试衣等功能。云版房生产中心通过“云版房”系统实现快速打版打样的全流程数字化管理，并将多家中小版房工作室纳入到统一的管理体系中，提高这些工作室的数字化管理水平，可以根据上游订单客户的不同打版需求匹配合适的版房工作室。与云版房的模式类似，公司的云工厂通过承接服装品牌商的订单资源，整合众多中小服装生产企业的产能，打造“云工厂”模式，将订单根据合作中小工厂各自擅长的品类和产能拆分生产，解决单一企业自身能力不足的问题，充分利用其他企业的优势资源，从而快速地满足客户需求。同时，服装打版、生产都离不开面料的采购，这方面依托于致景科技多年来在面料流通领域积累起的供应链优势，实现面料快速匹配、集中采购，能够大幅降低用户地面料采购成本，提高采购时效。

致景科技通过数字赋能，让纺织服装产业各流程、生产周期大大缩短，提升效率，带动全产业链发展，推动纺织行业数字化升级。