如今的手机集成度越来越高，尤其是屏幕部分，普遍采用一体化设计，玻璃、显示面板、触摸层等等都完全在一次，因此无论对于拆解还是维修而言都是一荣俱荣、一损俱损。

不过今天，专业拆解维修网站iFixit玩了一招大的，彻底分解了iPhone 6S的屏幕部分，一层层都扒了开来，让我们对屏幕内部世界有了更清晰的认识。

当然，这个过程是不可能给出维修难度指数的，因为它是纯粹破坏性的，不可逆。

iPhone 6S屏幕为4.7寸，分辨率1334×750，双离子交换工艺柔性玻璃，整合触摸数字转换器，还有独特的3D Touch电容传感器层。

首先，屏幕和机身是靠塑料边框卡到一起的，非常牢靠。

这里使用刀片，沿着四周小心翼翼地切开。

经过漫长的切割，以及一些加热工作，前面板的固定边框终于拿走了。

以前，就是这些类似卡子一样的东西，固定着iPhone的屏幕。

但是在iPhone 6S上又多了一层胶水垫圈，更加牢靠，而且有了一定的防水性。

下边需要将金属后盖从背光模组上取下来，需要从四个角同时下手。

iPhone 6S的聚脂薄膜麦拉片变成了独立的分层，覆盖着一个神秘未知的元件。

显示屏其实非常非常薄，可以看透过去。

刮开反射薄膜……

发现了又一层传感器，似乎是支持3D Touch的电容传感器。苹果曾说3D Touch功能是靠集成在背光模组里的传感器实现的，但看上去似乎其实是完全独立的。Home键排线也调整了位置，绕过3D Touch。

这就是3D Touch电容传感器层，每一个金色长方形都是一个单独的平行板电容器，其中黑色部分都是高速通道，通往背部的控制芯片。

就是它，苹果定制的一颗芯片，负责管理3D Touch电容传感器的充电和电流变化。

苹果和康宁联合开发了iPhone 6S表层的柔性玻璃，使劲按压就会形成些许弯曲，缩短手指与3D Touch电容传感器的距离，使其将这种动作与传统的触摸区别开来，提供不同的反馈操作。当然了， 传统的触摸控制系统还在，用于精确追踪触摸操作点，而这些平行板电容器只检测玻璃弯曲度。

接下来是重头戏，分离显示屏和表层玻璃，而这是手工做不到的，需要用到这种A板分离机。

它利用真空将屏幕吸附在加热表面上，融化屏幕和玻璃之间的光学透明胶(OCA)。

然后利用一根0.08毫米的钼丝彻底分离显示屏和玻璃面板。

这个像断头台的家伙是一台偏光器机(Polarizer Remover Machine)。

可以用它把看上去脏兮兮的液晶屏洗干净，去掉表面的粘合剂。

还有这层偏光膜。

偏光膜是干什么用的呢？顺便小科普一下：液晶屏之所以能显示画面，首先是背光模组射出的光源通过薄薄的一层液晶，根据晶体方向不同而发生不同角度的折射，这个角度就决定了我们看到的颜色。为了改变这个角度，必须在整个液晶层上施加电压，来改变它们的方向。

同时为了呈现丰富的色彩，每个像素都又分成了红绿蓝三种基本色的子像素。在不同的电压下，每个子像素的强度随之发生变化，结合起来就是五彩缤纷的颜色了。

偏光膜就扮演了过滤器的角色，只允许正确组合的颜色通过，就形成了我们看到的内容。

拆解还没完呢，最后一步，edge-lit LED背光模组。一如其名，LED只分布在背光模组边缘，借助扩散器(多层半透明塑料薄片)将光均匀地散布在屏幕上。

如前所述，这层麦拉片之前只是背光模组的一层，现在还多了一个使命，盖住3D Touch传感器。

好了，合个影吧。