坐落在广东省东莞市的栢能集团是全球产能排名前三的板卡厂商，但是一直以来玩家最为熟知的就是ATI公版的显卡以及蓝宝石显卡的代工厂。

早期ATI公版显卡以及蓝宝石显卡留给玩家的心理智词是什么？数字供电、均热板、密密麻麻的电子元件……这些都是栢能集团研发实力的体现。

而索泰作为栢能集团唯一的全资子品牌，他并非是“N卡蓝宝石”，而是栢能科技旗下唯一子公司，他享受到的不仅仅是“代工”的待遇。6000名员工、60多条SMT产线、150位高级工程师……这些都是栢能直接赋予索泰的优势。

曾经一度栢能的标志，价格昂贵的防火标签

一直以来，栢能科技都在品质中有着近乎苛刻的坚持。在当年的ATI公版卡后面，都会有一条绿色的防火标签，当其他厂家在苦心防止显卡被假冒的时候，栢能科技以这种贵族式的做法，直接区隔开。刻意看到栢能科技在产品端上始终如一的坚持贵族般的品质，而索泰在进入中国市场以来，也一直以高端品牌面对中国玩家，在高端玩家群体中，形成了良好的口碑。

● 掌控品质命脉 索泰板卡生产流程

作为全球最大的显卡代工厂，栢能科技拥有最先进的设备，最大规模和最大产能的工厂。而整个板卡生产，也能看成由三个部分组成：1.产品生产部分，2.产品批量生产前验证，3.EMC实验室。作为板卡制造最重要的一环，生产端有着重大的责任，下面便来图解整个生产部分的过程，让读者朋友们对工厂端对板卡质量管控，有更深的认识。

首先参观的是IQC进料检测，栢能工厂保证所有来料质量有无缺陷以及有没有合符环保要求，所有原件必须保证100%通过检测才能进入产线投产。原料包括芯片、显存、PCB、电容、电阻、电感等等。而这一部分对于欢迎的要求非常高，工作人员需要对每个来料进行仔细的把关。

确保来料无问题后，PCB将会印上锡膏

印锡膏机的工作原理类似于油印机，每一款PCB都对应一种有固定孔位的钢板，然后锡膏刷就能在PCB的对应焊点留下痕迹，而其他位置则会被钢板遮挡不会又焊锡。

SMT产线

将元件“印”在PCB上

PCB上完锡膏后，就可以利用SMT贴片机阵列来往上面粘贴电子原件。SMT中文全称是表面贴装技术，SMT贴片机在整个生产流程中，作用就是将板卡上的料件贴在PCB上。

为了让PCB上的焊锡与元件的焊点完全融合，需要进入回流焊炉

大型的回流焊炉

PCB在通过回流焊炉后，需要人工目测有无偏差

严格的测试标准

3DXray查验，价值300万元的机器

回流焊用来焊接SMT打上去的贴片元件，这些焊点的质量无论肉眼还是通过显微镜都无法准确判断，因为焊点都在原件的下方。所以栢能工厂使用了目前最先进的X射线探伤仪来检测回流焊品质，可以直接检测芯片内部有无虚焊直接保证产品品质。一台X射线探伤仪一台市价达到300万元，目前仅仅是栢能和富士康两大工厂仅有这种高级仪器。

记录PCB数据

DIP插件

通过SMT贴片机和回流焊炉后，剩下一些大型的原件尚未安装，如插件电容、电感、6 Pin供电接口等等，都需要人工安装插机件。

波峰焊

栢能工厂的波峰焊是全无铅设备，合符RoHS要求的无铅工艺。

波峰焊，简单来说其实就是将液态锡冲底部小孔吹出，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

PCB清洗


纯净水搭配毛刷的方式清洗

所有出厂前的板卡均需要通过环保认证，不会是用化学剂作为清洗剂，改为用物理方式的清洗。

安装挡板

栢能工厂在安装挡板的流程中，使用的是模块化气压固定的形式，这种做法确保PCB不受意外的损伤，大大的提高了工作效率，可见细节决定成败。

安装散热片

为了保护PCB，避免安装过程中唔损PCB。索泰每款显卡都会配备一个不同的模板，以保证散热片安装得效率以及成功率。

线上QC——点亮测试

线上QC——恒温箱煲机测试

安装完散热器后，一款产品基本组装成型，等待他的将是各种仓库的测试。恒温箱煲机测试，是在恒定的密封环境里测试显卡。目的是为了保护至尊版以及高频版本显卡出货的稳定性。以索泰的至尊版系列为例，在出货前必须严格控制煲机时间在10个小时以上，手段非常严格！

成品QA，随机抽检保证质量的双重保险

封箱

称重出货，最简单的方式检测产品有没有漏掉的原件

到此为止，栢能工厂的生产部分完毕。可以看到除了拥有各种高级生产设备外，栢能工厂员工上下无论在任何环节都非常重视和强调产品的品质。所以，回到索泰产品上，这也说明索泰凭什么能够在群雄分钟的中国板卡市场占得一席。

● 只有合格才能生产 产前测试揭秘

目前显卡市场上，各大厂家为了抢鲜，无不用其极。而在市场运作方面，各大厂家也希望能够吸收用户良好的创意和提议，转化在产品上实现。但是在工厂端，所有产品在量产前必须经历产品批量生产前的严格验证。如果没有达到合格的标准，就算创意再新，理念再强，也只能胎死腹中。这也从侧面上印证了索泰板卡的质量。

可靠性实验室是在一款产品在研发阶段、批量生产前必须进行的流程，以保证显卡所使用的原料、成品稳定性以及使用寿命的综合评估。

测试流程包括：

四角测试
显卡高温疲劳测试
环境试验
5年寿命加速测试
极速温度冲击测试

四角测试

四角测试是测试显卡在：高温、低温、高压、低压四种极限情况下的使用状况

显卡高温疲劳测试的测试项目

显卡高温疲劳测试是在恒定的烤箱中，测试显卡的稳定性

环境试验

环境试验在恒定的温度以及湿度内进行拷机测试

5年寿命加速测试，有专业公司来评估

5年寿命加速测试模拟显卡使用5年后的使用状况

极速温度冲击测试

显卡将在测试仪器中，在零下29度到90度之间来回变化测试

从图片可以看到，板卡的品批量生产前验证，通过5大极限手段，就可以评估一款产品能否量产，甚至量产后的使用状况。不打没准被的仗，在产前把产品的脾气掌控，这是一家成熟企业应该做的事情。

● 完全隔音环境 EMC实验室测试

EMC实验室是栢能科技耗资达1000万元建立的，是专门检测产品的电磁辐射。

EMC实验室

在完全屏蔽外界信号的空间检测

ZBOX NANO正在检测中

检测台下面是一个可以转动的区域，主要作用在于可以检测产品360度所发出的辐射量。

检测被检设备发出的辐射信号

电磁辐射是目前电子产品对人类危害最大的潜在威胁，栢能科技所有产品的出厂前，均会进行电磁辐射检测，以保证在人体可接受的范围内。

总结：索泰，一个源于栢能的名字。而栢能正是备受好评的ATI原厂卡和蓝宝石显卡的缔造者。通过上文可以发现，栢能不仅仅拥有丰富的生产线以及众多的员工和先进的设备，最重要的抱着是对客户、消费者负责的态度去做产品的那份坚持，这也是栢能科技获得国际大厂一致好评的秘诀。在自有品牌索泰上可以看到，从06年获得AIC，到今年获得Intel原厂主板合约厂商，5年内已经跨越两大阶级，对于索泰这个全球的品牌有着重大的裨益，也让用户从更多层面上，接受索泰板卡的研发理念，以及索泰产品！