自动烤漆喷枪会在机箱上喷上烤漆，整个上漆过程都是自动化。机箱上完漆之后便要经过烘烤使漆硬化。每个上完漆的机箱必须花将近40分钟的时间等烤漆干。

接下来要再进行一次质检。这次的质检着重烤漆品质以及烤漆颜色的一致性。此外还要测试硬度、厚度以及烤漆的化学性质，以确保品质与一致性。如

不同作用的五金板材经过处理后，现在终于要被组装到一起。这里工作永远根据工作指引，将不同外置的板材进行铆合成型。此时一台机箱的基本结构已经成型，但是还不能够直接使用因为直接影响美观度的面板以及人性化体现的配件部分还没有进行装配。

由于大部分的机箱都有一些塑料零件，因此必须利用注塑来制造这些零件。注塑模块和硬模模型一样都是非常昂贵的投资。注塑制程的基本概念很简单：把塑料融化成液态，然后注入已成型的模块中来制造塑料零件。当模块冷却后便可得到固态的塑料零件。只要是制造机箱上的塑料零件，不管是磁盘滑轨固定座或前面的板面，都必须经过这个程序。

注塑机器将塑料熔化后注入模具中。等到塑料冷却并从模具中取出时，便可得到塑料成品。图中所示的是机器刚做好的侧板透视窗。工作人员正在进行另一项质检检查。此次检查的重点是侧板透视窗的品质。在这个步骤中，工作人员必须确定透视窗完全符合规格。机箱上的任何变化都会导致透视窗无法与侧板上的透视窗槽密合。

高端设计复杂的机箱需要更复杂的制造程序。以此机箱的表面设计为例，其板面漆上金属漆，让机箱更富有高科技感，但这也使得制造塑料零件的过程更复杂。在离开烘干机后，工作人员必须检查上好漆的零件，确保烤漆颜色的一致性与品质。只要零件不合标准，便需丢弃重做。

等到所有塑料零件都制造出来后，接下来便要开始进行组装。对伟训高端机箱而言，最重要的部分是板面的组装（约30片），这可不是件容易的事情。伟训使用热熔法来固定塑料零件。在此步骤中，工作人员也会将商标或其它印刷图样印在机箱上。虽然我们也参观了这个过程，不过因为其中牵涉到专利设计与各厂商的商标，因此我们不便展示出来。我们只能告诉你这是一家业界领先的一线OEM厂商。

在组装、检查完板面并确定所有板面都合乎标准后便将其包装好并收存起来，等待最后组装机箱时再使用。

成品的组装是由一连串的动作所组成，而且只需要四分钟就可以完成。此步骤会将所有零件组合成完整的机箱。你或许会以为这是非常复杂的过程，实则不然。由于机箱已经过模块化的设计，因此可以迅速地将每个零件组合起来。

组装好的机箱必须再经过检查才能开始包装。工作人员必须根据一份检查表来检查机箱，确定每一个细节都完美无缺后才能开始包装、运送。只要有一点小问题，机箱便不能出货。我们实在很敬佩负责检查机箱的员工，他们必须确定每个机箱都符合品质检查表上的标准、让机箱拥有漂亮的外观造型，还必须完美无缺。

小小机箱看似简单，可事实上无论是对于配件稳定运行还是整体温度控制都将起着决定性的作用。从原材料开始到最终成品，一台机箱所经历的过程决不逊色于房屋的建造。伟训科技在机箱研发制造的道路上从未停歇，外来还将秉承“品质第一顾客满意”的品质政策理念继续走下去。

如今深圳亚诚训科技有限公司已经将高品质的伟训机箱带到了您身边，您不妨亲自去市场中看一看这堪称金属艺术品的伟训机箱。