我国机械设计要想在国际竞争中立于不败之地，也必须大力实施数字仿真化。用数字化虚拟仿真的技术，形成机械产品开发、设计、建造、验收、使用、维护于一体的全生命周期，从而实现机械设计全数字化、制造精益化、管理精细化、制造装备自动化和智能化，从而大幅度提高生产效率和降低成本，使其具有较高的市场竞争力。

1 为什么数字化机械设计需要虚拟仿真技术

机械设计是一个庞大而复杂的系统工程，如何在有限空间内设计布置和安装各种装置和设施，需要在设计中和施工前进行综合谋划，但是，按照传统的机械模式，施工中的碰撞、交叉和计划实施只能通过图纸和模型进行局部优化，往往是顾此失彼，不能预见生产过程中的瓶颈和问题，以及风险的防范。而在信息技术基础上发展起来的虚拟仿真机械设计技术能有效解决这些难题，因此，虚拟仿真技术成为数字化机械设计发展的重要方向。

2、数字化机械设计用虚拟仿真技术的好处

虚拟仿真技术是将数字化信息技术和计算机技术应用于产品的设计与制造，它是一个全新的概念，是对真实产品制造的虚拟现实模拟，是利用计算机软硬件技术、图形、图像处理与模式识别技术、智能接口技术、人工智能技术、多传感器技术、语音处理与音响技术、网络技术、并行处理技术等多种高新技术，在计算机上进行而不消耗真实物理资源的仿真制造软技术。

虚拟仿真技术在产品建造中的应用主要体现在两个方面:一是建模，二是仿真。具有上万零件，或十几万零件要在计算上进行渲染，过去需要大型设备。现在采用睿联嘉业的最新的实时计算的“3D建模渲染机”。

睿联嘉业公司的“3D建模渲染机”可以实现下面三种组合最高显示模式的实时3D渲染：

•10240 x 1600 （水平4个显示器）

•5120 x 3200 （2 x 2 个显示器）

•2560 x 6400 （垂直4个显示器）

3 、睿联实时“3D建模渲染机”。

睿联实时“3D建模渲染机”。同时输出四个DVI画面， 可对8K x 8K 的表面进行纹理和着色处理。12 位子像素精确度提供极高的几何准确度，消除了瑕疵、裂纹和其它栅异常。64 位浮点精确度；128 位精确度图形管道，提供最宽动态范围的数百万色彩变化。512位内存接口，提供每秒408GB的峰值内存带宽，数据传输快如闪电。每个处理器有一个专用的512位的存储器接口。先进的色彩压缩，Early Z-Cull；图形 API 扩展；Cg 高级图形 Shader 语言；帧同步，允许同步多个工作站中的显示信道，从而创建一个大的“虚拟显示器”，该显示器可以由多个系统集群驱动来取得性能的提升。硬件 3D Window 剪辑；高达 2.4GB/秒的像素读回性能提供海量主机吞吐量，性能是前一代图形系统的 10 倍。

睿联实时“3D建模渲染机”。在军事和机械设计领域里非常实用，美国也正在同步上市，睿联实时“3D建模渲染机”。在军事上可计算导弹的弹道分析，地理爆破分析、地质测绘勘探分析，价格仅10万就能让科研项目加速发展。

睿联实时四通道“3D建模渲染机”。应用领域：

◆ 虚拟样机、虚拟制造、虚拟设计、虚拟装配

◆ 模拟驾驶、训练、演示、教学、培训等

◆ 虚拟生物医学工程（虚拟手术/医学分析；基因/遗传/分子结构研究）

◆ 地质、矿产、石油

◆ 航空航天、科学可视化

◆ 军事模拟、指挥、虚拟战场、电子对抗

◆ 地形地貌、地理信息系统（GIS）

◆ 建筑视景与城市规划

◆ 地震及消防演练仿真

睿联实时“3D建模渲染机”。实机观摩：400-650-8282，010-88553466 ，13126624383，13521439980，www.super-view.com.cn