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10万平方米研发基地 索泰栢能工厂揭秘
2011-11-04 15:38:48  作者:阳夏 编辑:阳夏   点击可以复制本篇文章的标题和链接
 
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坐落在广东省东莞市的栢能集团是全球产能排名前三的板卡厂商,但是一直以来玩家最为熟知的就是ATI公版的显卡以及蓝宝石显卡的代工厂。

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早期ATI公版显卡以及蓝宝石显卡留给玩家的心理智词是什么?数字供电、均热板、密密麻麻的电子元件……这些都是栢能集团研发实力的体现。

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而索泰作为栢能集团唯一的全资子品牌,他并非是“N卡蓝宝石”,而是栢能科技旗下唯一子公司,他享受到的不仅仅是“代工”的待遇。6000名员工、60多条SMT产线、150位高级工程师……这些都是栢能直接赋予索泰的优势。

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曾经一度栢能的标志,价格昂贵的防火标签

一直以来,栢能科技都在品质中有着近乎苛刻的坚持。在当年的ATI公版卡后面,都会有一条绿色的防火标签,当其他厂家在苦心防止显卡被假冒的时候,栢能科技以这种贵族式的做法,直接区隔开。刻意看到栢能科技在产品端上始终如一的坚持贵族般的品质,而索泰在进入中国市场以来,也一直以高端品牌面对中国玩家,在高端玩家群体中,形成了良好的口碑。

● 掌控品质命脉 索泰板卡生产流程

作为全球最大的显卡代工厂,栢能科技拥有最先进的设备,最大规模和最大产能的工厂。而整个板卡生产,也能看成由三个部分组成:1.产品生产部分,2.产品批量生产前验证,3.EMC实验室。作为板卡制造最重要的一环,生产端有着重大的责任,下面便来图解整个生产部分的过程,让读者朋友们对工厂端对板卡质量管控,有更深的认识。

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首先参观的是IQC进料检测,栢能工厂保证所有来料质量有无缺陷以及有没有合符环保要求,所有原件必须保证100%通过检测才能进入产线投产。原料包括芯片、显存、PCB、电容、电阻、电感等等。而这一部分对于欢迎的要求非常高,工作人员需要对每个来料进行仔细的把关。

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确保来料无问题后,PCB将会印上锡膏

印锡膏机的工作原理类似于油印机,每一款PCB都对应一种有固定孔位的钢板,然后锡膏刷就能在PCB的对应焊点留下痕迹,而其他位置则会被钢板遮挡不会又焊锡。

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SMT产线

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将元件“印”在PCB上

PCB上完锡膏后,就可以利用SMT贴片机阵列来往上面粘贴电子原件。SMT中文全称是表面贴装技术,SMT贴片机在整个生产流程中,作用就是将板卡上的料件贴在PCB上。

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为了让PCB上的焊锡与元件的焊点完全融合,需要进入回流焊炉

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大型的回流焊炉

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PCB在通过回流焊炉后,需要人工目测有无偏差

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严格的测试标准

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3DXray查验,价值300万元的机器

回流焊用来焊接SMT打上去的贴片元件,这些焊点的质量无论肉眼还是通过显微镜都无法准确判断,因为焊点都在原件的下方。所以栢能工厂使用了目前最先进的X射线探伤仪来检测回流焊品质,可以直接检测芯片内部有无虚焊直接保证产品品质。一台X射线探伤仪一台市价达到300万元,目前仅仅是栢能和富士康两大工厂仅有这种高级仪器。

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记录PCB数据

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DIP插件

通过SMT贴片机和回流焊炉后,剩下一些大型的原件尚未安装,如插件电容、电感、6 Pin供电接口等等,都需要人工安装插机件。

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波峰焊

栢能工厂的波峰焊是全无铅设备,合符RoHS要求的无铅工艺。

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波峰焊,简单来说其实就是将液态锡冲底部小孔吹出,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

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PCB清洗

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纯净水搭配毛刷的方式清洗

所有出厂前的板卡均需要通过环保认证,不会是用化学剂作为清洗剂,改为用物理方式的清洗。

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安装挡板

栢能工厂在安装挡板的流程中,使用的是模块化气压固定的形式,这种做法确保PCB不受意外的损伤,大大的提高了工作效率,可见细节决定成败。

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安装散热片

为了保护PCB,避免安装过程中唔损PCB。索泰每款显卡都会配备一个不同的模板,以保证散热片安装得效率以及成功率。

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线上QC——点亮测试

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线上QC——恒温箱煲机测试

安装完散热器后,一款产品基本组装成型,等待他的将是各种仓库的测试。恒温箱煲机测试,是在恒定的密封环境里测试显卡。目的是为了保护至尊版以及高频版本显卡出货的稳定性。以索泰的至尊版系列为例,在出货前必须严格控制煲机时间在10个小时以上,手段非常严格!

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成品QA,随机抽检保证质量的双重保险

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封箱

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称重出货,最简单的方式检测产品有没有漏掉的原件

到此为止,栢能工厂的生产部分完毕。可以看到除了拥有各种高级生产设备外,栢能工厂员工上下无论在任何环节都非常重视和强调产品的品质。所以,回到索泰产品上,这也说明索泰凭什么能够在群雄分钟的中国板卡市场占得一席。

● 只有合格才能生产 产前测试揭秘

目前显卡市场上,各大厂家为了抢鲜,无不用其极。而在市场运作方面,各大厂家也希望能够吸收用户良好的创意和提议,转化在产品上实现。但是在工厂端,所有产品在量产前必须经历产品批量生产前的严格验证。如果没有达到合格的标准,就算创意再新,理念再强,也只能胎死腹中。这也从侧面上印证了索泰板卡的质量。

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可靠性实验室是在一款产品在研发阶段、批量生产前必须进行的流程,以保证显卡所使用的原料、成品稳定性以及使用寿命的综合评估。

测试流程包括:

四角测试
显卡高温疲劳测试
环境试验
5年寿命加速测试
极速温度冲击测试

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四角测试

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四角测试是测试显卡在:高温、低温、高压、低压四种极限情况下的使用状况

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显卡高温疲劳测试的测试项目

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显卡高温疲劳测试是在恒定的烤箱中,测试显卡的稳定性

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环境试验

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环境试验在恒定的温度以及湿度内进行拷机测试

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5年寿命加速测试,有专业公司来评估

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5年寿命加速测试模拟显卡使用5年后的使用状况

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极速温度冲击测试

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显卡将在测试仪器中,在零下29度到90度之间来回变化测试

从图片可以看到,板卡的品批量生产前验证,通过5大极限手段,就可以评估一款产品能否量产,甚至量产后的使用状况。不打没准被的仗,在产前把产品的脾气掌控,这是一家成熟企业应该做的事情。

● 完全隔音环境 EMC实验室测试

EMC实验室是栢能科技耗资达1000万元建立的,是专门检测产品的电磁辐射。

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EMC实验室

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在完全屏蔽外界信号的空间检测

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ZBOX NANO正在检测中

检测台下面是一个可以转动的区域,主要作用在于可以检测产品360度所发出的辐射量。

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检测被检设备发出的辐射信号

电磁辐射是目前电子产品对人类危害最大的潜在威胁,栢能科技所有产品的出厂前,均会进行电磁辐射检测,以保证在人体可接受的范围内。

总结:索泰,一个源于栢能的名字。而栢能正是备受好评的ATI原厂卡和蓝宝石显卡的缔造者。通过上文可以发现,栢能不仅仅拥有丰富的生产线以及众多的员工和先进的设备,最重要的抱着是对客户、消费者负责的态度去做产品的那份坚持,这也是栢能科技获得国际大厂一致好评的秘诀。在自有品牌索泰上可以看到,从06年获得AIC,到今年获得Intel原厂主板合约厂商,5年内已经跨越两大阶级,对于索泰这个全球的品牌有着重大的裨益,也让用户从更多层面上,接受索泰板卡的研发理念,以及索泰产品!

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